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상세 정보 |
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| 적용 가능한 산업: | 발전소, 기계 정비소, 건설 작업, 에너지 & 마이닝을 제조하기 | 종류: | 부싱 |
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| 소재: | 철강 | ||
| 강조하다: | 42CrMo 부싱 팔 발굴기 |
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제품 설명
최고 수준의 발굴기 버킷 부품의 전문 제조
제품 설명
경화 된 철강 부싱은 회전 또는 슬라이딩 샤프트, 막대 또는 다른 구성 요소를위한 베어링 표면 또는 지원을 제공하기 위해 다양한 응용 분야에서 사용되는 기계 부품입니다.보통 실린더 모양 으로 단단 한 강철 으로 만들어진다, 그 강도와 내구성을 높이기 위해 열처리 과정을 거친다.
경화 된 철강 부싱의 주요 목적은 두 개의 움직이는 부분 사이의 마찰과 마모를 줄이는 것입니다. 그들은 일반적으로 기계, 자동차 응용 프로그램, 산업 장비,정밀하고 신뢰할 수 있는 움직임이 필요한 다른 기계 시스템.
가열된 철강 부싱에 사용되는 철강의 경도는 일반적으로 완화 및 완화와 같은 열처리 과정을 통해 달성됩니다.이렇게 하면 소재 의 변형 저항성 을 높일 수 있다, 마모 및 피로, 무거운 부하와 장기 사용에 견딜 수 있습니다.
단단한 철강 부싱은 가구에 맞게 설계되거나 구멍에 압축되어 샤프 또는 막대가 회전하거나 미끄러질 수있는 마찰이 낮은 표면을 제공 할 수 있습니다.그들은 종종 부드럽고 제어 된 움직임을 허용하는 완전한 조립체를 만들기 위해 베어링이나 샤프와 같은 다른 구성 요소와 함께 사용됩니다..
SN-H 강철 부시
SN-H 강철 부시
SN-H 강철 부시 베어링의 내부 표면은 다양한 유형의 오일 굴곡으로 처리되며 열처리 후 표면 경화 및 마모 저항을 향상시킵니다.그것은 발굴기와 같은 건설 기계의 무거운 작업 결합 부품에 적합합니다., 회전 펌프, 큰 로더, 벽 잡기 등.
우리 회사의 강철 부시 베어링은 45#, 40Cr, 20CrMo, GCr15 및 다른 재료에 기반합니다.각 프로세스는 제품의 품질을 보장하기 위해 엄격하게 통제됩니다.그것은 높은 마모 저항, 높은 표면 경화와 강한 내부 강도를 가진 부싱을 생산합니다.
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성능 지수
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데이터
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단단함
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HRC
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58-62
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최대 부하
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N/mm2
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250
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최대 선형 속도
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m/s
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0.1
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최대 PV 값
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N/mm2.m/s
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1.5
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작업 온도 제한
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°C
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-100 ~ +350
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선형 확장 계수
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10~5°C
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1.1
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선택적 자료
42CrMo-슈퍼 고강성 강철
40Cr 중탄소화 및 완화 된 강철
20CrMo/20CrMnTi 저탄소 합금 강철
Gcr15 로저 강철
45# 탄소강
다양한 제품 재료는 귀하의 다른 제품 요구를 충족하도록 사용자 정의 될 수 있습니다
선택적인 스타일:
선택적 사양
우리는 고객의 도면, 프로세스, 용도 요구 사항, 스타일 및 양에 따라 제품을 사용자 정의 할 수 있습니다. 다음은 처리 범위입니다.특정 크기에 대한 사전 판매 고객 서비스에 문의하십시오..
실종 오일 저장용 철강 부시
실종 오일 저장용 철강 부시
블라인드 홀 오일 저장 철강 부시의 내부 표면은
낮은 마찰 계수와 좋은 마모 저항력, 그리고 기름 없이 또는 기름이 거의 없는 상태에서 작동 할 수 있습니다.
건설기계, 중용고량장비 등에 널리 사용되고 있습니다.
낮은 마찰 계수와 좋은 마모 저항력, 그리고 기름 없이 또는 기름이 거의 없는 상태에서 작동 할 수 있습니다.
건설기계, 중용고량장비 등에 널리 사용되고 있습니다.
공정: 다목적 오븐 탄화
탄산층의 두께:10.5-2.0mm
탄화층의 경도는:HRC60--62
내부 표면에 몰리브덴 디섬피드 분사
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성능 지수
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데이터
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단단함
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HV
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≥650
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최대 부하
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N/mm2
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200
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최대 선형 속도
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m/s
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0.1
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최대 PV 값
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N/mm2.m/s
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1.5
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작업 온도 제한
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°C
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-100 ~ +350
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선형 확장 계수
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10~5°C
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1.1
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제품 장점
부시의 내부 벽은 피침 모양의 가로 절개로 맹 구멍이 균등하게 분포되어 있습니다.
윤활유 윙은 부싱의 내부 구멍의 밀림 과정에서 자연스럽게 형성됩니다
오일 포켓의 오일 저장 용량은 일반 오일 탱크의 3 ~ 5 배이며 오랫동안 유지 보수 할 수 있습니다.
기름 주머니는 내부 벽에 균등하게 분포하고, 주름 방향으로 기름 주머니의 중심 거리는 고정됩니다.그것은 단지 기름 천으로 부시의 내부 표면을 채우기 위해 작은 회전 각도를 필요로, 윤활이 없는 죽은 영역.
내부 구멍에 균등하게 분포 된 오일 주머니는 부시 내부 벽의 운반 능력을 손상시키지 않으며 부시의 사용 수명을 연장합니다.
재료: 20CrMnTi, 20CrMo 및 기타 저탄소 합금 강철 표면 처리: 몰리브덴 디섬유 분사
SN-X 젤리 망 부시
이중 표면 처리와 특별한 표면 형태의 조합으로 인해, 메시 부시는 뛰어난 마모 저항과 발작 저항을 가지고 있습니다.이 크로스 래치 형태는 부하 영역에 지방 저장소를 제공 하 고 가열 입자를 제거 할 수 있습니다. 고압, 마모, 충격 및 노폐: 가혹한 작업 조건 하에서 작업하기에 적합합니다. 매시 장갑은 크로스 해치없이 대안입니다.그들은 높은 정적 부하 (저기동 압력) 및 작은 진동 (쓰기 저항 및 발작 저항) 하에서 우수한 성능을 제공합니다....)
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성능 지수
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데이터
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단단함
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HV
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≥650
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최대 부하
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N/mm2
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200
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최대 선형 속도
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m/s
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0.1
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최대 PV 값
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N/mm2.m/s
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1.5
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작업 온도 제한
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°C
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-100 ~ +350
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선형 확장 계수
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10~5°C
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1.1
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SN-B 비메탈 합성 자유 부시
이중 금속 자유 그래피트 구리 부시는 저탄소 강철을 기반으로 하고 있으며, 내부 표면은 진 광소 청동이며, 두께는 0.5-5mm로 사용자 정의 할 수 있습니다.ZCuSn10P1 진-포스포스 브론즈는 높은 경직성과 마모 저항성을 가지고 있습니다.그것은 무거운 부하, 높은 속도 및 높은 온도에서 작동하는 부품을 제조하는 데 사용될 수 있으며 구리 부시는 강한 마찰에 노출됩니다.bmetallic 자기 윤활 그래피트 부시의 표면은 특정 각도와 밀도에서 고체 윤활유의 특별한 공식과 함께 삽입, 정밀하게 가공되어 구리 부시는 높은 마모 저항, 높은 경화 및 높은 견고성의 장점을 가지고 있습니다.
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재료 및 부시
특징
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가치
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회사
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가치
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최대 부하
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MPa
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100
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PSI
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145,00
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작동 온도
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°C
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-40~300
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°F
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-40에서 572
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최대 선형 속도
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m/s
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0.5
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fpm
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100
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최대 PV 값
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m/sxMPa
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1.65
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pis x fpm
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48,000
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슬라이딩 레이어의 최소 경도는
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HB
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210
|
HB
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210
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이중 부품의 최소 경도는
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HRC
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40
|
HRC
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40
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비메탈적 자유화 그래피트 구리 부시는 금속 베어링과 자유화 베어링의 특성을 가진 새로운 윤활 베어링입니다. 그것은 금속 매트릭스에 의해 부하됩니다.그리고 특수 공식이 있는 고형 윤활료는 윤활한 역할을 합니다.그것은 높은 운반 능력, 충격 저항, 높은 온도 저항 및 강한 자기 윤활 능력의 특징을 가지고 있습니다.그것은 특히 윤활과 기름막을 형성하기 어려운 경우에 적합합니다, 예를 들어 무거운 부하, 낮은 속도, 교차 또는 스윙, 또한 물 침식 및 다른 산의 침식 두려워하지 않습니다.
꿰매지 않는 철강 파이프 제품 및 조조 서비스
우리는 완결 롤 매듭없는 철강 파이프 제품의 다양한 종류를 제공합니다
1.제철 파이프의 다양한 사양 2.제철 파이프의 다양한 재료 3.대량 재고 4.공급망의 안정성
판매 범위
우리의 제품은 120 개 이상의 국가와 지역으로 수출되며 국내외에서 많은 유명한 건설 기계 및 장비 제조업체에 대한 지원 서비스를 제공합니다.그리고 매년 거의 100개의 무역회사에 OEM/ODM 서비스를 제공하고 있습니다..
생산 과정
우리 에 관한 것
산둥 센나이 지능형 기술 회사 (Shandong Sennai Intelligent Technology Co., Ltd.) 는 산둥성 진난 시에 위치하고 있다. 공장은 산둥성 리아오첸에 위치하고 있다.그것은 과학 연구를 통합하는 자기 윤활반 제조 산업 및 무역 기업의 전문 제조업체입니다., 생산, 판매 및 기술 서비스 15 년 산업 경험 및 글로벌 판매 채널을 보유하고 있습니다.그것은 국내외에서 많은 유명한 건설 기계 및 장비 제조업체에 대한 지원 서비스를 제공합니다., 매년 거의 100개의 무역회사에 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.
공장에는 수직 및 수평 가공 센터 장비와 전문 및 기술 인력 팀이 있으며, 높은 효율성, 강력한 포괄적 인 능력, 복잡한 모양을 완료 할 수 있습니다.단일 가공에 대한 높은 정확성 요구 사항그리고 완벽한 인력 훈련 시스템, 인재 선발 훈련 계획도 가지고 있습니다.
탄소화층의 두께:10.0-1.2mm
표면 경화:hrc58 - 62
우리는 열처리 장비의 풍부한 클러스터를 가지고 있습니다. 다양한 철강 열처리 문제에 대한 완전한 솔루션과 엄격한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 정밀 구성 요소를 열처리 할 수 있습니다.그리고 정밀하게 경화 깊이와 경화 고도를 제어 할 수 있습니다.기술자들은 각 작업 조각에 대한 심층적인 실험 연구를 수행하여 각 재료의 경화, 강도, 유연성 및 견고성이 완화 후 최적화되도록합니다.금속 구조를 안정적으로 만들고 나중에 사용 과정에서 변형이 발생하지 않도록하십시오..
전문 QC 품질 검사 팀은 부서 전체 업무에 대한 책임이 있으며 관련 품질 관리 규정의 구현을 조직합니다.팩트 품질 문제를 적시에 보고합니다., 적정되지 않은 제품에 대한 정보를 적시에 제공하고, 제품의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적정되지 않은 제품을 폐기합니다.
제품 테스트 연구 개발 센터
파트너 고객
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